Kort inleiding van vertikale kalkoond

Produk Beskrywing

Die vertikale kalkoond verwys na 'n kalkkalsineringstoestel om die klinker deurlopend in die onderste gedeelte van die boonste voeding uit te voer. Dit bestaan ​​uit vertikale oondbak, byvoeg- en ontlaaitoestel en ventilasietoerusting. vertikale kalkoond kan volgens die brandstof in die volgende vier tipes verdeel word: kookoond vertikale oond, steenkool vertikale oond, brandstof vertikale oond en gas vertikale oond. Die voordeel van vertikale kalkoond is dat minder kapitaalinvestering, minder vloerspasie, hoë doeltreffendheid, lae brandstofverbruik en maklike werking.

Produksie proses

Kalksteen en steenkool word onderskeidelik per vurkhyser in die stoorbakke ingevoer. Die onderste dele van die houers het outomatiese weegbakke. Nadat dit geweeg is volgens die hoeveelheid wat deur die rekenaar gestel is, word die kalksteen en steenkool gemeng. Die gemengde materiaal word deur die skipwa deur die skuins brug na die bokant van die kalkoond opgelig, en dan eweredig in die oond gestrooi deur die laaitoerusting en die voertoerusting

Die grondstof daal onder die werking van sy eie swaartekrag in die oond af. Aan die onderkant van die oond koel 'n wortelblaser die kalk aan die onderkant van die oond af. Die wind van die bodem ruil hitte met die kalk en gaan die kalsineringsone as brandstof binne nadat die temperatuur 600 grade bereik het.

Die kalksteen vanaf die oond se bokant gaan deur die voorverhittingsone, die kalsineringsone en die verkoelingsone, en voltooi chemiese reaksie onder die werking van hoë temperatuur om in kalsiumoksied (kalk) te ontbind. Daarna word dit uit die oondbodem ontslaan deur die skyf-asmasjien en die as-afvoertoestel met die funksie van verseëlde afvoer, om die onophoudelike windaflaai te realiseer.

Kenmerke

Voltooi hoofsaaklik die outomatiese weegkompensasie en beheer vir die prosesse van vermenging, oondkalsinering en kalkafvoer.

(1) Outomatiese en handmatige stelsel is albei toegerus. Behalwe vir die handbediening van die bedieningsboks op die perseel, kan almal deur rekenaarwerking in die sentrale beheerkamer beheer word.

(2) Die data van alle instrumente (soos drukmeter, vloeimeter, temperatuurinstrument) word op die rekenaar vertoon en kan deur die drukker gedruk word.

(3) Perfekte WINCC mens-masjien koppelvlak bedryfstelsel.

(4) Voltooi Siemens intelligente weegmodule groepering, weeg en vergoeding stelsel.

(5) Betroubare kalkoondmateriaalvlakmeters, slim meesters en ander eie toerusting.

(6) Perfekte kameramoniteringstelsel op die perseel. Intydse lewendige beelde en sentrale beheer rekenaardata, begryp elke skakel van die produksielyn akkuraat.

(7) Betroubare Siemens PLC-stelsel, omskakelaar en industriële rekenaar twee-vlak mikrorekenaar intelligente stelsel.

(8) Omgewingsvriendelik. Volgens omgewingsbeskermingsbeleide en produksiebehoeftes kan dit toegerus word met 'n roetbehandelingstelsel en 'n ontzwavelingstelsel om wettige vrystelling te bewerkstellig.


Postyd: 25 Mei 2020

Los jou boodskap

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons